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常見問題

三螺桿泵正常運轉中突然泄漏有哪些原因?

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2021/4/13     瀏覽次數:    
一般有三種原因

一是機械密封泄漏;

二是安裝出現的不同心;

三是軸套磨損了;

泵的泵體和襯套合為一體(統稱泵體),軸封為機械密封。三螺桿泵具有多種結構形式,一般量0.2~6.5m3/h,泵的泵體和襯套合為一體(統稱泵體),軸封為機械密封。所輸液體在泵內作軸向勻速直線運動,故壓力脈動,流量穩定,噪音低,由于轉動部件慣性,則起動力矩和振動’。

三螺桿泵正常運轉中突然泄漏原因主要有:


1、抽空、氣蝕或較長時間憋壓,導致密封破壞;


2、對泵實際輸出量偏’,大量介質泵內循環,熱量積聚,引起介質氣化,導致密封失效;


3、回流量偏大,導致吸人管側容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,損壞密封;


4、對較長時間停運,重新起動時沒有手動盤車,摩擦副因粘連而扯壞密封面;


5、介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多;


6、環境溫度急劇變化;


7、工況頻繁變化或調整;


8、突然停電或故障停機等。

三螺桿泵在正常運轉中突然泄漏,如不能及時發現,往往會釀成較大事故或損失,須予以重視并采取有效措施。


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